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铝合金型材表面处理前酸蚀脱脂工艺的应用

发布者:澳门皇家赌场真人荷官   发布时间:2019-8-23 15:32:15

1.槽液体准备

先加1/2容积自来水,在搅拌冷却至40℃时,慢慢加入计算量的浓硫酸;然后依次加入氟化氢铵、柠檬酸和其他化学物质如氟化氢铵、柠檬酸等,使之完全溶解;然后将水加到规定体积内,搅拌均匀,即可测定酸度。

2.槽液体管理

随着铝合金型材处理能力的不断提高,酸性腐蚀脱脂液在使用过程中不断消耗和产生,酸度和脱脂效果降低,各种有效成分逐渐减少。因此,应定期对罐体液体进行分析,及时加入硫酸、氟化氢铵等化学物质,使储罐液的工艺参数保持在规定的范围内。铝合金型材工件表面的油污被更换、分散、凝结,悬浮在酸腐蚀脱脂液表面。应经常清除液体表面的溢油,以防止工件出槽时受到油污。长期使用后,当铝离子在罐体溶液中积累过高时,应更换部分或全部罐体液体。

3.质量检查

目视检查,经酸腐蚀吸脂处理后,铝合金型材表面暴露金属颜色,光滑明亮,油污和天然氧化膜完全消除,洗涤后水膜连续完整,表面完全湿润,无水珠,无黑灰悬挂和过腐蚀现象。

四.结论

1、同时完成脱脂、碱蚀、除污、除光等酸腐蚀脱脂工艺,与罐内处理工艺相比,可简化工艺,减少占地面积和设备投资,节约化工原料和清洁用水。

2、在室温下,罐液不需加热,节能,不因酸雾蒸发,不污染工作环境,能抑制不锈钢设备和铝合金型材工厂酸性物质的腐蚀,延长清洗设备和设备的使用寿命。

3、油污去除能力强,氧化膜去除速度快,缓蚀效率高,铝溶解损失低,无过腐蚀和黑灰悬挂现象,经处理后工件呈银白色、光滑光泽,表面质量良好。

4、溶液性能稳定,沉淀物少,管理和维护方便,可长时间连续循环利用,每罐可使用1年以上。

铝合金型材

文章整理:铝合金型材



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